底軸驅動液壓翻板閘門概要閘門主要性能參數

1，產品按閘門的鮚構形式分為：PZ型平面平板閘門和PGZ型平面拱形閘門，又可分為整體式和組裝式兩種。 
2，產品規格從0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米水頭號為6．5m米)；出水口大于3米時應生產為雙吊點樣式閘門。 
3，產品主要適用與正向受壓止水，根據用戶需要可制雙向止水閘門。 
4，產品在結構上采用機加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。 
5，產品根據用戶實際需求，我公司可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。 
6，產品正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿足用戶實際需求，我公司也可生產高水頭閘門。 
7，產品安裝是整體安裝，在進行二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調到0．3mm以下，方可進行二期澆注。

8，產品在澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門正常啟閉。

閘門安裝的技術要求  1、整體到貨的閘門在安裝前，應對其各項尺寸按有關規定進行復查。  2、分節到貨的閘門組成整體后，其各項尺寸，除近有關規定進行復查外，并應滿足下列要求：  a．節間如采用螺栓連接，則螺栓應均勻擰緊，節間橡皮的壓縮量應符合圖紙規定。  b．拉薩鑄鐵閘門價格節間如采用焊接，則焊接前應編制焊接工藝規程，焊接時應監視變形。  3、拉薩鑄鐵閘門價格止水橡皮的螺栓應按門扇止水壓板上的螺孔位置定出，然后進行沖孔或鉆孔，孔徑應比螺栓直徑小1mm，嚴禁燙孔。當螺栓均勻擰緊后，其端頭應低于止水橡皮自由表面8mm 以上。  4、止水橡皮表面應光滑平直，不得盤折存放。其厚度允許偏差為±1mm。其余外形尺寸的允許偏差為設計尺寸的2％。  5、止水橡皮接頭可采用生膠熱壓等方法膠合，膠合處不得有錯位、凹凸不平疏松現象。6，鑄鐵鑲銅閘門在二次澆筑澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須，不然灰漿凝固后會影 響正常啟閉操作。

鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。

1）門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。

2）門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“＃”字形的***筋，***筋的數量視閘門規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。

3）導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯接，并設有定位銷防止錯位。

4）鍥緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側設置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調整。為達到雙向止水效果，在閘門上下增設楔緊裝置。

5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲入門框和門體的槽內，密封面應***門框和門體之間的密切配合。

6）★絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調節，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。

7）所有鑄鐵部件的***小厚度>20mm。

8）門框、門體按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。