平板鋼閘門上裝設(shè)液壓千斤頂，高壓油管及高壓電動油泵站等。通過高壓油泵站，將液壓油經(jīng)過高壓軟管輸入千斤頂工作缸，將活塞頂起，壓緊閘門導(dǎo)槽使鋼閘門的“P”型橡皮反向緊貼閘門槽的止水面，達(dá)到止水的目的。
將鋼閘門放入水下，當(dāng)鋼閘門到位后，啟動電動機(jī)，千斤頂活塞桿應(yīng)逐步并全部伸出。經(jīng)過一段時間千斤頂壓力會有所下降，可重新啟動電動機(jī)，給千斤頂補壓，使系統(tǒng)壓力保持在一定范圍內(nèi)（可反復(fù)多次進(jìn)行補壓）。
當(dāng)要將鋼閘門吊出水面時，先啟動電動機(jī)，千斤頂活塞桿縮回，這時可將鋼閘門吊出水面。液壓鋼閘門安裝方法
1、首先測量主、反軌道厚度的尺寸和液壓鋼閘門的厚度尺寸，三者尺寸之和應(yīng)小于閘槽的預(yù)留尺寸，如小于的話可以準(zhǔn)備安裝，如大于的話要設(shè)法找原因解決。 
2、看準(zhǔn)流水方向和閘門是前止水﹙面板止水﹚還是后止水。 
3、測量、尋找吊點中心線和閘門底止水的位置尺寸，明確閘門的底止水在閘槽的位置。
4、根據(jù)液壓鋼閘門底止水在閘槽中的位置，把底坎放入閘槽底部，盡量使底止水在底坎面板的位置，用水平尺測量底坎面的平整度，水平后開始點焊穩(wěn)固。 
5、再按出水口寬度和閘門的厚度，確定主軌的位置用垂線吊直主軌面然后把主軌的鋼筋和預(yù)埋筋點焊連接穩(wěn)定。 
6、根據(jù)出水口尺寸和液壓鋼閘門的寬度放反軌，其方法和穩(wěn)定主軌方法一樣。
7、安裝門楣，按出水口的高度為門楣的底部，門楣的面和迎水面的軌道面相平，然后
和預(yù)埋鋼筋點焊連接。
8、都點焊連接住后，再重新測量出水口的寬高和門槽的寬度，如都符合圖紙要求的尺寸，就開始焊接穩(wěn)固;如有不符，調(diào)整后焊接穩(wěn)固。 
9、焊接穩(wěn)固好后，可以順閘門試裝，試裝順利吊起液壓鋼閘門，按二期預(yù)留的尺寸支盒子板準(zhǔn)備進(jìn)行灌注混凝土;試裝不順利
底軸驅(qū)動翻板閘門結(jié)構(gòu)組成及原理：底軸驅(qū)動翻板閘門由門葉、底轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸座、穿墻封水套、驅(qū)動裝置及鎖定拐臂、驅(qū)動裝置及鎖定器、底軸止水、門側(cè)止水及鉸座止水等部分組成。原動力為液壓啟閉機(jī)為驅(qū)動裝置，這兩臺驅(qū)動裝置布置于閘壩兩側(cè)的驅(qū)動室內(nèi)，通過拐臂驅(qū)動支撐在轉(zhuǎn)軸座上的底轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動固聯(lián)在底轉(zhuǎn)軸商的底軸驅(qū)動翻板閘門門葉按要求適時平穩(wěn)可靠地做啟壩、閉壩等動作。

鋼壩閘門門葉的安裝：

（1）鋼壩閘門門葉安裝工藝流程支撐準(zhǔn)備門葉排布對號對孔門葉螺栓連接門葉連接處螺栓連接 水封裝置安裝  整體驗收

（2）鋼壩閘門門葉安裝工藝措施門葉進(jìn)行總體拼裝，門葉分單元運抵安裝現(xiàn)場經(jīng)檢查合格后。首先，將各單元構(gòu)件在平臺上擺放好，按諾源水利機(jī)械廠內(nèi)預(yù)組裝解體后所作的標(biāo)記進(jìn)行對號后，對其各項尺寸進(jìn)行檢查，符合設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)的要求。并且滿足：節(jié)間連接螺栓連接。

（3）鋼壩閘門門葉的安裝根據(jù)設(shè)計圖紙，以閘門孔口中心基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，復(fù)測底橫軸支鉸中心線，底坎里程、高程，側(cè)埋件的曲率半徑中心線及孔口距離。利用吊車把門葉卸車；把門葉單元運到位后，并測量閘門的對角線扭曲等符合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求。用起吊設(shè)備把已就位好的閘門及支臂吊至底軸并用支架固定好，按放好的閘門安裝線控制閘門里程，在底軸安裝面內(nèi)打上密封膠，同時要求閘門上的連接板與底軸貼合嚴(yán)密，穿螺栓固定。

（4）水封安裝閘門水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。安裝時，應(yīng)將橡皮按需要的長度黏結(jié)好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，應(yīng)采用專用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工，其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。諾源水利所有閘門橡膠水封接頭的黏結(jié)，采用冷黏結(jié)時，應(yīng)提交一份包括冷膠劑的技術(shù)性能和有關(guān)參數(shù)、黏結(jié)工藝及其試驗數(shù)據(jù)的冷黏結(jié)措施報告，報送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實施。為防止運輸過程中，止水橡皮有損傷，待閘門運到工地現(xiàn)場，再安裝止水橡皮。止水橡皮的物理機(jī)械性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。止水橡皮的螺孔位置與門葉及止水壓板上的螺孔位置一致；孔徑比螺栓直徑小1.0mm，應(yīng)采用專用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工，當(dāng)均勻擰緊螺栓后，其端部至少應(yīng)低于止水橡皮自由表面8.0mm。止水橡皮表面應(yīng)光滑平直，不得盤折存放，其余外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合圖樣規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)要求。止水橡皮接頭黏結(jié)方法按施工圖紙的要求進(jìn)行，膠合接頭處不得有錯位，凹凸不平和疏松現(xiàn)象。止水橡皮安裝后，止水表面的平面度為2.0mm。閘門止水工作狀態(tài)時，止水橡皮的壓縮量應(yīng)符合圖樣規(guī)定。閘門安裝完畢后，應(yīng)拆除所有安裝用的臨時焊件，修整好焊縫，清除門葉上的所有雜物，在各轉(zhuǎn)動單位按施工圖紙要求灌注潤滑脂，對涂裝部位有損壞的應(yīng)按施工圖樣及有關(guān)的技術(shù)文件說明進(jìn)行涂裝修補。