灌渠進水異型鑄鐵閘門啟閉機的常見問題解決辦法

鑄鐵閘門應符合本標準的要求，并按照規定程序批準的圖樣和技術文件制造。

鑄件

1  灰鑄鐵的機械性能應符合GB 9439規定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB 1176規定。

2?鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應清除干凈。

3?主要鑄鐵件(如門框、門板和導軌)應時效處理。

4?鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應補焊與修整，但必須***鑄件質量。

5?鑄件的鑄造偏差應符合GB 6414規定。

主要構件

門板

1?門板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應設置***肋。

2?門板應按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度應不大于構件長度的1/1500。??????

3?門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。

4?閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應設置安裝用吊環或吊孔。

門框

1?門框應整體鑄造，在*工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。

2?門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。

3?對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216.2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。

4?法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應符合下表的規定

法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差Φt

11.0～17.5 <1.0

5.門框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。

導軌

1?導軌應按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。在門板開啟到*位置時，其導軌的頂端應高于門板的水平中心線。

2?導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接，或與門框整體鑄造。

密封座

1?密封座應分別置于經機加工的門框和門板的相應位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中，不能變形和松動，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。

2?密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。

3?密封座的板厚，應符合表4規定。

吊耳或吊塊螺母

1?門板的上端應設吊耳或吊塊螺母，以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點盡量靠近門板的重心垂線。在*工作水頭啟閉時，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。

2?吊耳可與門板整體鑄造或用螺栓(螺釘)與門板連接。

閘門孔口規格 板厚

≤700 ≥6

>700～1100 ≥8

>1100～2000 ≥12

>2000～3000 ≥14

注：矩形閘門的密封座厚度以閘孔的長邊尺寸為準。

3?吊塊螺母與門板的連接結構，應能防止吊塊在門板的螺母匣中轉動，對于明桿式閘門，吊塊螺母為普通螺紋，可用銷或螺釘固定，對于暗桿式閘門，吊塊螺母為梯形螺紋，與傳動螺桿互為螺旋副。

傳動螺桿

傳動用螺桿應按*工作開啟和關閉力設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，螺桿的柔度不大于200。

楔緊裝置

1?在閘門二側必須設置可調節的楔緊裝置。楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)兩楔緊面的表面粗糙度不大于3.2μm。

2?楔緊件用螺釘(螺柱)分別固定在門板及門框上。

銷軸與螺釘、螺栓等緊固件所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷軸等應按*開啟和關閉力設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數應不小于5。

鑄鐵方型閘門裝置與調試

1. 裝置前，要首要查看豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘口）的銜 接螺絲，能否在運送裝卸中惹起松動，它們的接茬處能否錯牙，要調整成一個平面，然后上 緊螺栓。

2． 裝置時，將閘口全體豎入閘槽，在兩頭立框的下面墊上調整墊塊（禁止墊下橫梁） ，兩 立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將閘口找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，支好盒子進行一 期澆注，注重混凝土不能埋上閘框，使閘框底平面貼在水泥墻上，當混凝土凝結后，再對閘 框進行調整，擰緊地腳螺栓，對閘口進行調整時，在閘口背面的閘板和閘框的封水處，用塞尺對四周進行空隙丈量，如有大于0.3mm的當地，在該處閘框與混凝土墻間強塞鐵片，消除空隙，然后調整至四周空隙都在0.3mm以下，再進行二期澆注，混凝土將閘框埋入二分 之一處為宜。

3． 澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應***鏟除，以避免灰漿凝結后 影響閘口啟閉。

4． 鏟除加固物。閘口出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，裝置后削減空隙，2m以上的閘 口在上下橫框上裝置了4-6個勾板壓鐵，立框的檔板上增加了頂絲，注重在空隙調整后，將 勾板壓鐵和頂絲撤除，以便閘口啟閉。