門葉焊接前用樣板檢查面板弧度和弧面半徑，以及門葉中心偏差等，檢查結(jié)果合格后，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)行拼裝焊縫的焊接。門葉焊接按分節(jié)由下向上依次進(jìn)行。每個節(jié)間焊縫焊接順序為隔板、翼板、面板。首***行定位焊接，焊接長度為50mm以上，間距為300mm。完成后檢查焊接質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)清除后重新焊接。定位焊后進(jìn)行正式焊接。焊接面板時安排6～8個焊工采用分段退步對稱焊接。將正縫焊接60%～80%后，再進(jìn)行背縫清根和焊接，然后將正縫焊接完成。每條焊縫均采用多層多道焊，焊縫的層間接頭應(yīng)錯開，以***接頭焊接質(zhì)量。 從事焊接的焊工和無損檢測人員，必須是取得資質(zhì)的合格焊工。焊條的保管、烘烤及使用按已規(guī)定的程序嚴(yán)格進(jìn)行。

3.1、水封安裝

門葉安裝檢驗合格后，用千斤頂將門葉向另一側(cè)頂移一個設(shè)計水封壓縮量，然后掛上水封號孔，鉆孔后安裝復(fù)位，再在另一側(cè)反向?qū)㈤T葉頂移二個設(shè)計水封壓縮量，用同樣方法制孔后安裝復(fù)位。安裝時應(yīng)先將橡皮按需要的長度粘接好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔，橡膠水封螺栓孔應(yīng)采用***鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工，其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求，應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定。

3.2、油漆修補(bǔ)

油漆修補(bǔ)主要是現(xiàn)場焊縫兩側(cè)部位的涂裝（水封座板、加工面除外），以及安裝施工中設(shè)備表面涂裝損壞的部位。在防腐涂裝前，將涂裝部位上的鐵銹、油污、焊渣、等污物清除干凈后再進(jìn)行防腐涂裝工作。

特征描述：

1、門體、門框等由灰鑄鐵（或球墨鑄鐵）制成，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，***性好，承壓能力大（正向承壓：0.1MPa）。 2. 密封面采用青銅***加工，密封性好，滲水量小：正向0.72L/m.min；反向：1.25 L/m.min。 3. 品種***，***，安裝調(diào)整方便。4.可根據(jù)客戶要求制做雙向止水鑄鐵鑲銅閘門。

鑄鐵閘門是以優(yōu)級鑄鐵為原料制作的的水利機(jī)械產(chǎn)品，它具有良好的***，止水密封好，安裝簡單，使用壽命廠等特點。產(chǎn)品可分為:PZ平板平面鑄鐵閘門、封閉式鑄鐵閘門、鑲銅鑄鐵圓閘門、鑄鐵圓閘門、PZ機(jī)閘一體式鑄鐵閘門、手提式鑄鐵閘門、弧形鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、拍門、潮門等產(chǎn)品。我廠可根據(jù)用戶的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式安裝止水.

鑄鐵閘門是由門框、閘板、密封圈及可調(diào)式楔形壓塊等部件組成。閘門久用磨損后，其密封面可通過楔形壓塊的調(diào)整來***正常工作。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理堅固、***耐蝕性強(qiáng)、***；安裝、調(diào)整、使用、維護(hù)方便等特點。

技術(shù)參數(shù)：***鑄鐵閘門 2mx2.5m 2x2.5 【***】 適用于4m 以下水頭 更高水頭可定做加工

使用說明

1、在閘門安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應(yīng)以加固。

2、檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯位，如有錯位則松動聯(lián)結(jié)螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。必須采用需要整體安裝，嚴(yán)禁拆開安裝。

3、安裝調(diào)整，閘門的一期工程基礎(chǔ)布置圖配鋼筋并留一定的焊接長度。二期澆注前將閘門整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，*可進(jìn)行二期澆注。

二、關(guān)于鑄鐵拱形閘門的檢測方法:

1、閘門應(yīng)按圖示位置安裝、閘板設(shè)于迎水面。2、閘板壓向門框允許*壓力0.1MPa。

3、閘板壓離門框允許*壓力0.02MPa。4、密封工作部位滲漏量不太于1．24L／min.m。

三、鑄鐵閘門的日常使用與養(yǎng)護(hù)

1、在啟閉時應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。如果在啟閉機(jī)過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用并及時檢查處理。

2、在使用中應(yīng)進(jìn)行機(jī)器部件進(jìn)行防銹處理，并定期在止水面上抹黃油，以***啟閉時閘板與閘框的止水結(jié)合面光滑。閘門關(guān)閉時在距底面100mm處，將閘門暫停1分鐘，利用門底激流沖底槽內(nèi)的雜物后再將閘門關(guān)閉.

3、雙向轉(zhuǎn)動閘門橫杠***，里面加斜筋，封板，***，抗拉力。防止彎曲。

用途/應(yīng)用領(lǐng)域

閘門是水利水電工程中各種渠道上的控制性設(shè)備，***應(yīng)用于中小型水利水電、市政給排水工程、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)田灌溉等水利工程。它是用于開啟控制水位，調(diào)節(jié)流量的作用。

鑄鐵平面鑲銅閘門1.2米*1.5米安裝指導(dǎo)：

檢查：在閘門埋件安裝前，對各埋件逐件進(jìn)行檢查，根據(jù)施工圖紙復(fù)測尺寸與施工圖紙是否相符。如有因運輸、堆放或吊裝等原因產(chǎn)生的變形、損傷，則需預(yù)先矯正合格。對所有埋件進(jìn)行防腐施工并驗收合格后方可進(jìn)行吊裝。檢查各埋件二期混凝土槽內(nèi)土建預(yù)埋鋼筋的情況，不能影響埋件的安裝。

1.1、控制點設(shè)置

首先放出安裝基準(zhǔn)樣點――孔口中心線、固定支座軸孔中心線、底坎中心線及控制高程點，基準(zhǔn)樣點誤差應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。

1.2、底檻安裝

底檻安裝時以放置的控制點為準(zhǔn)，用千斤頂及調(diào)整螺栓等進(jìn)行調(diào)正，合格后焊接固定。要檢查底檻面局部不平度、兩端高程差以及工作面的傾斜度等項目。

1.3、鉸座埋件安裝

鉸座埋件分一期和二期埋件。預(yù)埋螺桿與框架焊接成整體后做為一期埋件隨混凝土澆筑安裝。

安裝鉸座二期埋件時，先將調(diào)整螺桿和基礎(chǔ)板按設(shè)計尺寸組成整體，將前后螺栓初步擰緊。將基礎(chǔ)板吊入安裝位置，放在支架上，用花籃螺絲及千斤頂調(diào)整好中心位置、高程和角度后臨時固定。在左右2塊基礎(chǔ)板同心度及中心位置、高程和角度達(dá)到規(guī)范要求后，將調(diào)整螺桿焊接在預(yù)埋基礎(chǔ)板上，進(jìn)行加固，然后澆筑二期混凝土。

2、門體安裝

2.1、支鉸安裝

首先對鉸座進(jìn)行檢查和防腐，調(diào)整鉸座好角度后用型鋼固定。然后整體吊裝就位，調(diào)整鉸座中心的位置合格后將固定螺栓打緊。

2.2、支臂安裝

將組裝好的支臂吊入，與支鉸進(jìn)行連接。控制對裝間隙，調(diào)整支臂間跨距，以及支臂前段的長度。支臂前部放置在臨時支架上，并處于閘門在全關(guān)時的位置，以便于與閘門連接。