使用說明

1、在閘門安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應以加固。

2、檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯位，如有錯位則松動聯(lián)結螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。必須采用需要整體安裝，嚴禁拆開安裝。

3、安裝調(diào)整，閘門的一期工程基礎布置圖配鋼筋并留一定的焊接長度。二期澆注前將閘門整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，*可進行二期澆注。

二、關于鑄鐵拱形閘門的檢測方法:

1、閘門應按圖示位置安裝、閘板設于迎水面。2、閘板壓向門框允許*壓力0.1MPa。

3、閘板壓離門框允許*壓力0.02MPa。4、密封工作部位滲漏量不太于1．24L／min.m。

三、鑄鐵閘門的日常使用與養(yǎng)護

1、在啟閉時應注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機。如果在啟閉機過程中如有異常情況應立即停止使用并及時檢查處理。

2、在使用中應進行機器部件進行防銹處理，并定期在止水面上抹黃油，以***啟閉時閘板與閘框的止水結合面光滑。閘門關閉時在距底面100mm處，將閘門暫停1分鐘，利用門底激流沖底槽內(nèi)的雜物后再將閘門關閉.

3、雙向轉動閘門橫杠***，里面加斜筋，封板，***，抗拉力。防止彎曲。

鑄鐵閘門***應用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤碳、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。對公稱壓力為0.1Mpa以下的用在管道口和交匯窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或調(diào)節(jié)水位。并可與手動、電動、液動啟閉機組合配套使用，實現(xiàn)現(xiàn)場操作或遠距離集中控制，還可與微機聯(lián)動控制。鑄鐵閘門是由門框、閘板、導軌、密封條、可調(diào)整密封機構等部件組成。本閘門具有結構簡單，密封性好、***性強、操作簡單、安裝方便，使用壽命長、***、適應性廣等特點。

鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。

1、主要結構

1)     門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經(jīng)龍門刨（銑）及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。

2)     門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“井”字形的***筋，***筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-500mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌，可以自由滑動。門體上端有吊耳，φ1200與□1000的閘門吊耳與門體一起澆鑄，超過φ1200與□1000的閘門吊耳為單獨裝配，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。

3)     超過φ1200與□1000的閘門須另澆鑄兩段導軌，導軌與門框用螺栓聯(lián)接，導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接緊固，***導軌與門框導向槽一致。

4)     楔緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側設置楔座與楔塊。楔塊用鑄鐵制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于對楔塊的調(diào)整。當閘門的某一處止水效果不好時可局部調(diào)整楔塊的位置，減小門體與門框的密封面間隙，從而***止水效果。當門體未關到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時，需重新調(diào)整楔塊。

5)     密封面采用銅條或銅圈分別鑲入門框和門體的槽內(nèi)，密封面銅條鑲好之后用龍門銑床進行銑削，磨削加工，***門框和門體之間的緊密配合。

6)     絲桿由圓鋼車制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機螺母50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體吊耳相連。絲桿總長度超過一定長度時，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié)。

7)     門框、門體一般按5m水頭設計，更高水頭需重新設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。