鑄鐵閘門 鑄鐵圓閘門 渠道鑄鐵閘門鑄鐵閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使閘門啟閉。?

主要用于 排水、水電、水利工程中，用以截止、疏通水流或調節水位。 鑄鐵閘門具有一下特點： 1.結構強、耐腐、***、安裝方便。 2.品種全、適應性廣。 3.密封性能好，滲水量：正方向0.72（L/min.m)、反向（L/min.m）。 鑄鐵閘門分為平面鑄鐵閘門和拱形鑄鐵閘門。 拱形鑄鐵閘門主要適用與正向受壓止水，根據用戶需要可制造反向止水閘門。 在結構上采用機加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。根據用戶要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。

直升式平面滑行裝置主要由制動架，閘門，吊座和緊緊的斜鐵組成。 為了克服以前的鋼門腐蝕的缺點，門框和門板均由鑄鐵制成，門框由上橫梁，下橫梁，左直梁和右直梁組成 光束。 為了方便制造，運輸和安裝，通常根據其尺寸或高度從上部和下部組裝柱塞。直升式平面滑行裝置主要由制動架，閘門，吊座和緊緊的斜鐵組成。 為了克服以前的鋼門腐蝕的缺點，門框和門板均由鑄鐵制成，門框由上橫梁，下橫梁，左直梁和右直梁組成 光束。 為了方便制造，運輸和安裝，通常根據其尺寸或高度從上部和下部組裝柱塞。根據門的形狀，門分為兩類：PZ板和PGZ拱。 具體選擇可以根據澆口孔的大小，壓頭，開閉類型和澆口的重量進行綜合比較和確定。根據閘門結構的組合，閘門分為兩種：整體式和組裝式。 小型閘門通常制成一件，但機械安裝條件較差的建筑安裝點的閘門也可以組裝，以方便人工運輸。 中型及以上尺寸的大門通常可以組裝。主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。鑄鐵閘門按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體***可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。鑄鐵閘門按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規格的閘門一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式，以便于人工運輸。中等規格以上的閘門一般均可制成組裝式。

渠道閘門安裝：

1．閘門安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬處是否錯牙，要調整成一個平面，然后上緊螺栓。
2．安裝時，將閘門整體豎入閘槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊塊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將閘門找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，支好盒子進行一期澆注，注意混凝土不能埋上閘框，使閘框底平面貼在水泥墻上，當混凝土凝固后，再對閘框進行調整，擰緊地腳螺栓，對閘門進行調整時，在閘門背面的閘板和閘框的封水處，用塞尺對四周進行間隙測量，如有大于0.3mm的地方，在該處閘框與混凝土墻間強塞鐵片，消除間隙，然后調整至四周間隙都在0.3mm以下，再進行二期澆注，混凝土將閘框埋入二分之一處為宜。
3．澆注混凝土時，流進啟閉機閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。