回轉式格柵除污機結構特征及工作原理：

產品特點

  1、由于耙斗牽引點偏離耙斗鉸支點，因而具有強制閉耙力，比傳統的兩點重合優越；

  2、與鏈傳動除污機比，構造簡單，重量輕，維護簡單。用于渠（井）深度大的格柵間，此一優點更為明顯；

  3、除導軌、格柵長期置于污水，耙斗等取渣部件在工作時短暫置于污水中外，其它部件均在井上，耐腐蝕且維護方便；

  4、具有全面可靠的機械過載保護，保證安全運行。

  主要技術參數

  柵渠寬度：B≤3mm 升閉耙功率：0.75kw

  柵渠深度：H≤12m 驅動功率:1.1kw(B<1.5)

  柵條凈距：≥20mm 1.5kw(1.5≤B<2)

  卸渣口離地高度：≤1.2m 2.2kw(B≥2)

  柵條傾角：75°-90°

  構造及工作過程

  本機由機架、鋼繩驅動及過扭保護裝置、二根牽引鋼繩和置于中間的一根開閉耙鋼繩、導向輪、松繩開關、耙斗開閉裝置、耙斗及斗車、格柵、導軌及托渣板、撇渣板、導渣板、電控設備等構成。

  工作循環過程如下：在發出工作指令后，鋼繩驅動裝置開動放繩，耙斗從 高位置（上一循環撇渣結束處）沿導軌下行，撇渣板在自重的作用下隨耙斗下降。當撇渣板復位后，耙斗在開閉耙裝置（電液推桿）的推動下通過中間鋼繩的牽引張開并繼續下行，直至抵達渠（井）底下限位，因限位桿阻擋，小車停動而鋼繩松馳，松繩開關動作，啟動電液推桿后縮，放松中間鋼繩，使耙斗在自重的作用下閉合。待耙齒插入格柵間隙后，鋼繩驅動裝置開動收繩，進一步強制耙斗完全閉合后耙斗和斗車沿導軌上行，清除并輸送被格柵攔截的柵渣，直至觸及撇渣板，在兩者相對運動的作用下，柵渣被撇出經導渣板落入盛渣桶（或輸送機），完成了一個工作循環。

  在工作過程中，如遇意外障礙導致鋼繩驅動裝置過扭，當其扭矩達設定值時，即自行報警停機；如耙斗開閉裝置過載，電液推桿液壓上升達設定值時，溢流閥動作確保系統安全。

循環齒耙式格柵除污機

  循環齒耙式格柵除污機主要由機架、柵條、清污齒耙、提升鏈、電機減速驅動裝置等組成。工作時，由固定于提升鏈上的清污耙板在驅動裝置的帶動下，將水下格柵部分截留的污物撈上，清污污耙兩側提升鏈同步，由柵后至柵前順時針回轉運行，當齒耙到達上部時，由于轉向軌道及導輪的作用，污物依靠重力自行落下，從而達到去污的目的。

  循環齒耙式格柵除污機調試說明

  1、格柵除污機在起吊安裝前應檢查各預埋鋼板位置、尺寸是否符合設備要求，應保證；

  格柵井兩側面與格柵井平面應垂直，其垂直度允差不得超過20mm。

  格柵井兩側應平行，其平行度不超過20mm。

  帶錨腳的兩預埋鋼板平面應與格柵井頂部平臺面平。

  2、由于本機制作時沒有提供溝的深度，格柵除污機放入溝內，校正角度后，把格柵支座底面放在基礎上，側面與格柵機架焊接就位，其安裝角度須符合設計要求，保證齒耙清污機的安裝水平度小于1/1000mm，然后再擰緊地腳螺母（如無預埋鋼板，可用膨脹螺栓固定）。

  3、卸區安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉，看減速機的轉向是否與安全罩上所示肩頭方向相一致，嚴禁反轉。

  4、用張緊鏈輪調整鏈條松緊度，并用張緊螺桿調整耙齒鏈的松緊度。

  5、檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用46號機械油加至油面線。（設備 次運轉應先加注46＃機油至減速機油位線）

  （本機已加油脂，每年更換一次）

  6、裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻及異常噪聲，空載實驗運轉后，再投入負載運轉