液壓雙控翻板閘門是在原翻板閘門的基礎上增設液壓啟閉系統，達到了在任何水位下均能夠安全開啟和關閉，以及在未開動液壓系統前提下，達到相應水位后仍能進行正常開啟和關閉。該產品有四大優點：

1、開關控制系統先進。該產品在任何水位下均能夠安全開啟和關閉，以及在未開動液壓系統前提下，達到相應水位后仍能進行正常開啟和關閉；在閘門運行時既能在水力及自重作用下平穩開關，也可借助液控同步啟動系統隨意開啟或關閉閘門。

2、液壓控制系統優良。翻板閘門的液壓缸具有減振作用，可以有效消除翻板閘門運行過程中拍打、失穩；通過液壓控制解決了雜物卡住而造成的漏水、維修，以及清淤泥等難度大的問題。

3、整體運行性能安全可靠。雙驅動水力自控翻板閘門液壓控制同步啟動系統，是在 型翻板閘門的基礎上增設的，其性能在運行中更可靠、更安全。

4、具有較高的經濟效益和社會效益。該產品能極大地提高工程的自身安全性，便于管理，使用壽命長、投資成本低，較同等規模的提升閘節約投資30%。這一技術，已在浙江省三跳電站、江西省文峰電站、四川省宋江河景區、貴州省開源水電站、福建省和壩電站等成功投入使用，在其他省市也得到了廣泛推廣，其運行效果與設計結果相符，達到設計要求，使用效果好，深受用戶的好評。

液壓翻板閘門工作原理

液壓翻板閘門是一種采用液壓系統控制原理和自卸汽車力學原理，結合支墩壩水工結構型式的***活動壩，具備擋水和泄水雙重功能。可以自動泄洪，在出現山洪暴發等*狀況下能夠及時泄洪，對下游不造成過大沖擊。

液壓翻板閘門的構造由弧形（或直線）壩面、液壓桿、支撐桿、液壓缸和液壓泵站組成。

用液壓缸直頂以底部為軸的活動攔水壩面的背部，實現升壩攔水，降壩行洪的目的。采用滑動支撐桿支撐活動壩面的背面，構成穩定的支撐墩壩。采用小液壓缸及限位卡，形成支撐墩壩固定和活動的相互交換，達到固定攔水，活動降壩的目的。采用浮標開關，控制操作液壓系統，達到無人管理，根據洪水漲落，實現活動壩面的自動升降。

曲臂鋼壩的工作原理：

  曲臂鋼壩采用鋼壩閘門和液壓壩的設計原理，采用油缸驅動閘門板兩側的曲臂裝置，底軸通過軸座固定在壩基上，在壩基的底軸上固定有鋼壩門葉，在與門板連為一體的曲臂上設有曲臂鉸鏈，在與曲臂相對的壩基上固定有支撐鉸鏈，支撐鉸鏈與曲臂相連接，在支撐鉸鏈與曲臂之間通過鉸鏈組成四桿機構，當曲臂鉸鏈、鉸鏈和支撐鉸鏈三點在同一直線的極限位置時，曲臂鋼壩門葉處于升壩的攔水位置，在鉸鏈上連接有伸縮的啟閉油缸，通過啟閉油缸中活塞桿的伸縮實施對鋼壩門葉的啟閉控制

  曲臂鋼壩的優點：

  1）、基礎設計及施工簡單，僅需預留閘室及閘室內的鉸座預埋孔位即可安裝。

  2）、可以雙面擋水使用，結構牢固，不受下游水位影響。

  3）、曲臂鋼壩可以像翻板閘門或液壓壩一樣多扇連續并列安裝使用，無需中間隔墩。單扇閘門可以設計到60米以上。

  4）、采用曲臂與門板連為一體的設計，閘門翻轉或運行中受力更加合理，大大減少了底軸在工作中所受的扭曲力，在大洪水的工況下減少了底軸斷毀的可能性。

  5）、采用曲臂與門板連為一體的設計，改變了傳統鋼壩驅動控制室內的底軸來驅動閘門啟閉的弊端，當油缸驅動曲臂上的支撐的時候閘門啟閉更輕松，需要的力量更小，安全系數大大增加。

  6）、因為設計了鎖定支撐機構，使得曲臂鋼壩在蓄水工作狀態下無需采用油缸支撐，而采用支撐桿機械鎖定支撐，閘門在運行中更加穩固可靠。

  7）、閘門啟閉油缸及支撐機構均設于閘門背面的河床上部，并設有保護裝置，維修及更換及為簡便。

  8）、曲臂鋼壩可以設計到7米及以上的高度，相比其他常規閘門更具***。

  9）、控制室設于岸邊的較高位置，曲臂鋼壩可以采用手動控制，也可使用閘門互聯網管控平臺實現遠程控制及完全自動化控制。