弧形閘門安裝主要分三個高程層面進行，從下至上依次為：底坎（包括底坎、側軌、門楣）、支承大梁（包括支撐大梁和固定支鉸）、啟閉機（包括啟閉機***螺栓和啟閉機），因此其安裝控制網的布設分三個層面。如圖3所示。底板上的控制網主要用于底坎、側軌、門楣的安裝。對于支承大梁和固定支鉸的安裝，需將控制點傳遞至其安裝平臺上。常用的方法主要有雙絲法。利用支架在支承大梁兩端的側墻附近懸掛重錘鋼絲，在***控制網點上架設全站儀測出鋼絲的坐標，然后分別在支鉸安裝平臺上的左右側鋼絲附近架站，采用邊角后方交會法測設架站點坐標并互相校核。此兩點即可作為支承大梁和固定支鉸安裝的平面控制點。當沒有設置支承大梁的安裝平臺無法架設儀器時，亦可直接利用底板上的控制點進行支承大梁的放樣和驗收。

弧形閘門啟閉機安裝控制點可利用固定支鉸安裝控制點采用雙絲法進行。當鋼絲距離測站的距離較大或不便于量距時，可采用前方交會法測量鋼絲的坐標。

高程控制網一般采用閉合水準測量方法進行，為避免施工過程中的損壞并便于使用，高程控制點一般留在已形成的混凝土豎直結構面上，各安裝單元的高程基點不得少于3個。如圖3中“H1-1、H1-2”。弧形閘門各安裝層面高程控制傳遞采用豎直傳高的方法進行。豎直傳高時使用的鋼帶尺必須是經過檢定的，并根據規范（《水電水利施工測量規范》DL/T5173-2003，附錄I）要求對所測長度進行相關改正。

五、安裝測量的放樣、驗收和竣工測量

支承大梁和固定支鉸的安裝測量。

在弧形閘門的安裝中，支承大梁的安裝至關重要。在支承大梁兩側放樣出支鉸中心作為支承大梁和支鉸的安裝控制線。支承大梁安裝完成后，（1）以已放樣的支鉸中心為基準對其水平軸線的樁號進行驗收測量；（2）用水準測量方法對軸線高程進行驗收測量；（3）用全站儀量距極坐標法對支承大梁中心與孔中心線的偏差進行驗收測量；（4）采用懸掛鋼絲量取水平投影長度的方法檢測工作面傾角。

固定支鉸是用預先設置螺栓固定在支承大梁上，根據已放的支鉸中心點進行安裝和調整。固定支鉸驗收的項目包括鉸座環的樁號、高程、同心度，鉸座對孔中心線的偏差。***項利用支鉸中心穿鋼絲的方法用鋼板尺讀數，鉸座對孔中心線的偏差采取在底板控制點上架站，方向線法配合鋼板尺進行。

啟閉機機架安裝測量。

機架安裝前，用雙絲法將平面坐標傳遞至啟閉機底板，采用量距極坐標法或方向線法放樣出機架安裝的里程和偏距控制線。機架安裝完成后，可利用測量控制點或放樣點進行驗收。利用水準儀測量機架四角工作面的高程誤差。

底坎、側軌和門楣的安裝測量。

機架安裝完成后，進行支臂、門葉、油缸等的安裝，實現啟閉機連門做“劃弧”運動，即可利用布設在底板上的控制點進行底坎、側軌、門楣的安裝。

底坎安裝主要是檢查底坎工作面的里程、高程，并計算左右兩端平整度。里程驗收可直接用經過檢定的鋼尺從放樣點丈量得到。底坎高程用水準儀測量即可。側軌的驗收，一般采用鋼板尺配合全站儀讀數的方法進行，即可計算出側軌的偏距誤差和止水面平整度。用經過檢定的長鋼尺丈量支鉸中心至側軌止水中心的距離。門楣的安裝主要控制其工作面的里程和高程（至底坎工作面的高差），里程檢測可采用懸掛鋼絲的方法進行，至底坎工作面的高差采用水準儀懸掛鋼帶尺進行，并減去底坎的高程誤差。

所有埋件二期混凝土澆筑完成后，應進行工作門的竣工測量，檢測閘門***終安裝誤差，方法與埋件安裝驗收時相同。

六、弧形閘門埋件安裝精度要求

各類弧形閘門雖然差別較大，運用水頭不同，但其安裝精度要求基本相同。下表是小灣水電站大壩工程各類弧形閘門安裝的主要精度要求。