閘門按構造特征分為平板閘門、弧形閘門、船閘閘門

機閘一體鋼閘門

1、概述

平板鋼閘門與閘門槽配套使用。工作時通過平板鋼閘門的預壓量使鋼閘門的“P”型橡皮緊貼閘槽的止水面，達到止水的目的。

2、主要結構：

由框架結構、水封裝置（包括“P”型橡皮、刀囗橡皮）、限壓滑塊、反向滑塊等組成。

框架結構：為鋼閘門的主體結構，起到承受荷載、安裝水封等作用，材質為Q25。

限壓滑塊：此滑塊裝在“P”型止水橡皮一側，起到保護橡皮作用，材質為Q25。

反向滑塊（輪）：設計在迎面，起到導向的作用，材質為Q25。

安裝要求

組成安裝指導小組；

制定設備安裝方案；

及時發現并協調處理安裝中出現的問題；

負責組織安裝和安裝質量檢測及組織驗收。

安裝所需圖紙：平板止水鋼閘門安裝總圖。

平板止水鋼閘門的安裝和檢測。

復測閘門有關尺寸，如門葉厚度、門葉寬度、門葉對角線相對差值、止水橡皮表面的平面度等，并做好記錄。

清除門葉上和閘槽內所有雜物。

滿足以上要求后，用黃油涂刷在止水面上，防止摩擦損壞。

吊車通過起吊裝置，將閘門吊起，閘門底部放入喇叭槽內約定200ｍｍ時，微調門葉在門槽前后、左右位置，基本對中后，緩慢下降，直至到底檻。

將止水橡皮濕水，重復兩次，閘門上下移動，閘門升降平穩，無卡阻現象，閘門止水橡膠緊貼門槽和底檻。

閘門安裝過程中安全注意事項：

ａ、對正吊起物件下面，不要作業或站人；

ｂ、不得在空中亂扔物件；

ｃ、惡劣天氣（6級以上大風下雨告等）露天不得登高作業；

運行要求運行前檢查：

ａ、檢查閘門槽和底檻有無雜物堵塞；

ｂ、檢查閘門密封狀況是否良好；

ｃ、檢查起吊執行機構是否靈活、準確。

閘門下沉后不能把水抽干，原因有：

ａ、閘門未下到位；

ｂ、閘門未緊靠在閘槽上；

ｃ、止水橡皮失效。

閘門不能提升或提升非常困難原因有：

ａ、水位差較大；

ｂ、閘槽有雜物堵塞；

ｃ、起吊設備沒有嵌入閘門耳環。

解決辦法：

ａ、檢查閘槽，必要時進行清理；

ｂ、將起吊裝置提起，再重復其操作過程，必須放到位；

ｃ、上述辦法無效，一是需請潛水員下到池底進行檢查，二是增加啟吊閘門噸位。

維護和保養

止水橡皮正常使用，若不存在損壞或脫膠的情況下，一般為5年；

檢修時，放下閘門之前要對鋼閘門檢查，檢查合格后方可放下閘門進行檢修；

為***鋼閘門的正常使用，檢修后啟吊鋼閘門貯存之前，用清水進行清洗鋼閘門；

在百年難遇的海潮、洪潮及臺風到來之季不允許進行整套設備的維修和檢修工作；

閘門和底檻的清理當需要清理堵塞的閘門槽時，派潛水員承擔此項工作；

防腐蝕措施經常檢查油漆表面狀況，部分油漆脫落及時進行修補，大面積油漆脫落需全部換新；

為***閘門止不橡皮干燥，應涂上一層滑石粉（或中性液枋石蠟）。

機閘一體式鑄鐵閘門

機閘一體式鑄鐵閘門用于建材 、冶金 、礦山、電力、化工、玻璃、輕功、糧食等行業庫項、車底及進出口等。是控制流量變化較大、啟動頻繁、切斷迅速的理想設備。

結構特點:該閘門操作簡單靈活、重量輕、無卡阻、切斷快、特別適用于各類無粘度的固體粉料及小于10mm的顆粒料，品粒料的輸送及流量調節，安裝不受角度限制,操作方便簡單,能隨時調節高度,主要由框架、閘板、絲桿、螺母等零件構成、用手轉動手輪使絲桿帶著絲桿螺母和閘板沿水平面方向往復運動，達到閘門的啟閉目的。

工作原理：主要由框架、閘板、絲桿、螺母零件等構成用手轉動手輪使絲桿帶著絲桿螺母和閘板沿水平面方向往復運動，達到閘門的啟閉目的。

手動機閘一體式鑄鐵閘門材料及連接尺寸：

機閘一體式鑄鐵閘門又稱螺旋閘門

機閘一體式鑄鐵閘門用于建材 、冶金 、礦山、電力、化工、玻璃、輕功、糧食等行業庫項、車底及進出口等。是控制流量變化較大、啟動頻繁、切斷迅速的理想設備。

結構特點:該閘門操作簡單靈活、重量輕、無卡阻、切斷快、特別適用于各類無粘度的固體粉料及小于10mm的顆粒料，品粒料的輸送及流量調節，安裝不受角度限制,操作方便簡單,能隨時調節高度,主要由框架、閘板、絲桿、螺母等零件構成、用手轉動手輪使絲桿帶著絲桿螺母和閘板沿水平面方向往復運動，達到閘門的啟閉目的。

工作原理：主要由框架、閘板、絲桿、螺母零件等構成用手轉動手輪使絲桿帶著絲桿螺母和閘板沿水平面方向往復運動，達到閘門的啟閉目的。

手動機閘一體式鑄鐵閘門材料及連接尺寸：

機閘一體式鑄鐵閘門又稱螺旋閘門

機閘一體式鑄鐵閘門用于建材 、冶金 、礦山、電力、化工、玻璃、輕功、糧食等行業庫項、車底及進出口等。是控制流量變化較大、啟動頻繁、切斷迅速的理想設備。

結構特點:該閘門操作簡單靈活、重量輕、無卡阻、切斷快、特別適用于各類無粘度的固體粉料及小于10mm的顆粒料，品粒料的輸送及流量調節，安裝不受角度限制,操作方便簡單,能隨時調節高度,主要由框架、閘板、絲桿、螺母等零件構成、用手轉動手輪使絲桿帶著絲桿螺母和閘板沿水平面方向往復運動，達到閘門的啟閉目的。

工作原理：主要由框架、閘板、絲桿、螺母零件等構成用手轉動手輪使絲桿帶著絲桿螺母和閘板沿水平面方向往復運動，達到閘門的啟閉目的。

電動渠道鑄鐵閘門組成部分：

整機供貨：包括門框、門體、密封面、吊耳、楔塊、楔座

電動渠道鑄鐵閘門各部件及安裝方法：

檢查：在閘門埋件安裝前，對各埋件逐件進行檢查，根據施工圖紙復測尺寸與施工圖紙是否相符。如有因運輸、堆放或吊裝等原因產生的變形、損傷，則需預先矯正合格。對所有埋件進行防腐施工并驗收合格后方可進行吊裝。檢查各埋件二期混凝土槽內土建預埋鋼筋的情況，不能影響埋件的安裝。

1.1、控制點設置

首先放出安裝基準樣點――孔口中心線、固定支座軸孔中心線、底坎中心線及控制高程點，基準樣點誤差應符合設計及規范要求。

1.2、底檻安裝

底檻安裝時以放置的控制點為準，用千斤頂及調整螺栓等進行調正，合格后焊接固定。要檢查底檻面局部不平度、兩端高程差以及工作面的傾斜度等項目。

1.3、鉸座埋件安裝

鉸座埋件分一期和二期埋件。預埋螺桿與框架焊接成整體后做為一期埋件隨混凝土澆筑安裝。

安裝鉸座二期埋件時，先將調整螺桿和基礎板按設計尺寸組成整體，將前后螺栓初步擰緊。將基礎板吊入安裝位置，放在支架上，用花籃螺絲及千斤頂調整好中心位置、高程和角度后臨時固定。在左右2塊基礎板同心度及中心位置、高程和角度達到規范要求后，將調整螺桿焊接在預埋基礎板上，進行加固，然后澆筑二期混凝土。

2、門體安裝

2.1、支鉸安裝

首先對鉸座進行檢查和防腐，調整鉸座好角度后用型鋼固定。然后整體吊裝就位，調整鉸座中心的位置合格后將固定螺栓打緊。

2.2、支臂安裝

將組裝好的支臂吊入，與支鉸進行連接。控制對裝間隙，調整支臂間跨距，以及支臂前段的長度。支臂前部放置在臨時支架上，并處于閘門在全關時的位置，以便于與閘門連接。